余热发电锅炉内部翅片管积灰和结垢问题-德国ICS干冰爆破（固态二氧化碳）干冰清洗技术

干冰清洗时近几年来开发的水泥行业余热发电AQC管束清灰的新技术。这种新技术的应用显示比传统除灰方法。

     目前国内水泥厂窑头窑尾余热发电锅炉在4-8年的使用中多数没有做过清灰处理(与平时的清灰器、振动筛等有区别)。随着装置运行的延长、炉内表面会逐渐沉积灰垢，主要是不完全燃烧的积灰，由******盐、钙、***、硅、镍、钒等元素的氧化物构成，其沉积厚度和运行装置的运行时间长短有关。

    一般厚度2 ～15 mm。其灰垢随燃烧 、温度和受热面的不同 而产生不同形式的积灰有的较为疏松 ,有的则十分 牢固致密 ,吸附在炉管上甚至有的氧化物在一定条 件下 ,会造成炉管腐蚀 。由于灰垢导热系数在104. 6～314 J / (m ·h·℃)，热阻是钢材的 400 倍 ,因而导 致加热炉热效率降低 ,炉膛温度上升 ,一旦超出了工艺要求指标 ,严重影响装置正常生产，给企业造成直接经济损失。

 1 ) 干式除垢法 ,利用停工机会直接现场除垢 ,不 影响生产 。

2 ) 清洗介质 ,对人体无危害 ,对环境不产生 污染 ,清洗后无清洗介质残留 ,不产生二次废料污染 。

3 ) 清洗介质不导电 ,操作简易安全 ,可避免员工 处于危险工作环境中 。

4 ) 干冰颗粒硬度低 ,对金属表面磨损小 ,不会产 生损伤 。清洗洁净的表面无需进行防锈处理 ,简化了 清洗工序 。

5 ) 不同角度的喷嘴可更换 ,除污垢种类 : 灰尘 、 油污 、表面涂层 、积炭 、表面残留物 、油墨 、橡 胶等 污 物 。

 指导企业加装蒸汽“余热回收装置”,对有机热载体炉的尾部高温烟气进行回收 推广干冰清洗技术。以前企业一直采用水和压缩空气等机械方法清洗锅炉的油垢、煤垢,清洗效果差,且易损坏锅炉炉墙。干冰清洗技术,有效解决了清除锅炉结焦的难题,通过高压空气将颗粒状的干冰粒喷射到锅炉受热面的表面,利用温差的物理反应使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离,当-78℃的干冰粒接触到油垢、灰垢表面后产生脆化 现象,使油垢、灰垢收缩及松脱,随之干冰粒会瞬间汽化且膨胀数百倍,产生强大的剥离力,使油垢、灰垢快速地从金属表面脱落。

清洗结果表明 ,采用干冰清洗加热炉炉管灰垢是一种很好的办法 ,可提高热效率。除垢率达到 95 %以上 ,炉膛温度及 炉管进出口温度完全达到工艺指标要求 ,满足装置生 产加工量 ,给厂方带来经济效益

        AQC炉管束干冰清洗\余热炉清洗|水泥厂炉子清洗锅炉清洗|余热炉清洗|加热炉清洗|锅炉清洗更 清洗新革命|加热炉余热锅炉清洗方案|干冰清洗余热炉干冰清洗器喷射出的干冰颗粒在很高压的气流当中加速，冲击到被清洗锅炉的锅炉壁上，干冰介于其他锅炉清洗方法的到之处就是干冰颗粒在冲击污垢时瞬间气化！

干冰在被冲击的栋梁瞬间消失，于是干冰和锅炉污垢进行了热交换！使干冰颗粒瞬间升华变成了气体！这个期间干冰颗粒就等于瞬间膨胀了八百倍左右！

干冰清洗期间不会产生其他的废物，只会把锅炉壁上的污垢清理掉。干冰锅炉清洗可以在很短的时间内把锅炉清洗干净，避免了锅炉的长时间停工，避免了设备因其他清洗方法清洗不当而造成的锅炉损伤，可以说是很方便快捷的清洗了高温设备，降低各种化学清洗剂的使用，降低了环境的污染程度，可以很大程度的了清洗人员的健康安全，干冰清洗增加了保养的速度和效率，并且成本很低哟！

通过对系统运行现状进行分析研究,确定了以物理过滤和分段隔离在线化学清洗相结合的技术方案,实验结果表明,清洗除垢率在85%以上,设备在清洗过程中不发生任何腐蚀及 影响,清洗效果较好。